本產品主要用于火力發電鍋爐及石油化工高壓控制系統；
·主給水調節閥
·給水旁路調節閥
·給水再循環調節閥
·減溫水調節閥
·凝結水再循環調節閥
·鍋爐連續排污調節閥
·高壓加熱器疏水及緊急疏水調節閥
·合(he)(he)成(cheng)氨、合(he)(he)成(cheng)尿素等高壓(ya)差調節閥

驅動方式及管(guan)道連(lian)接形式

1、傳動方式
產品由閥和直行程電(氣)動執行機構兩大部分組成。
氣動閥：配用ZM或ZS型氣動執行機構，構成氣動防空化高壓差調節閥。
電動閥：配用DKZ-Ⅲ型或3610L型或其它直行程電動執行機構，構成電動防空化高壓差調節閥。
2、與管道連(lian)接形(xing)式 本產品與管道采用剖口對焊連(lian)接和(he)透鏡墊(dian)螺紋(wen)法(fa)蘭兩種連(lian)接形(xing)式，也(ye)可按(an)用戶(hu)要求采用其它連(lian)接形(xing)式。

防(fang)(fang)空(kong)化(hua)(hua)高壓差調節閥的關鍵(jian)技(ji)術是節流(liu)(liu)(liu)組(zu)(zu)件。本產品采(cai)(cai)用的軸(zhou)向多級分(fen)(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)疊(die)(die)板(ban)集(ji)成(cheng)塊或節流(liu)(liu)(liu)組(zu)(zu)件、即(ji)是根據多級降壓防(fang)(fang)空(kong)化(hua)(hua)原理，將閥的全(quan)開(kai)度(du)范(fan)圍分(fen)(fen)(fen)為若干組(zu)(zu)相互(hu)獨立的空(kong)間，在(zai)其(qi)每(mei)個獨立空(kong)間都(dou)有設有徑向流(liu)(liu)(liu)道、軸(zhou)向節流(liu)(liu)(liu)孔和(he)緩沖室，并按一(yi)(yi)定規(gui)律(lv)分(fen)(fen)(fen)布于若干塊圓環板(ban)上(shang)，經機(ji)加工成(cheng)型后疊(die)(die)裝在(zai)一(yi)(yi)起，采(cai)(cai)用特種工藝技(ji)術將其(qi)集(ji)成(cheng)一(yi)(yi)個不可分(fen)(fen)(fen)割的整體——集(ji)成(cheng)塊式結構(圖一(yi)(yi))。達到密(mi)封可靠。閥工作時，各(ge)(ge)開(kai)度(du)的高壓流(liu)(liu)(liu)體進入(ru)節流(liu)(liu)(liu)組(zu)(zu)件后，分(fen)(fen)(fen)別在(zai)各(ge)(ge)自的獨立空(kong)間內(nei)進行(xing)多級節流(liu)(liu)(liu)、緩沖膨脹和(he)轉變折流(liu)(liu)(liu)，它們(men)之間各(ge)(ge)行(xing)其(qi)道，互(hu)不干擾。因此，各(ge)(ge)開(kai)度(du)的高壓流(liu)(liu)(liu)體，從節流(liu)(liu)(liu)組(zu)(zu)體入(ru)口到出口，其(qi)壓力和(he)差均按一(yi)(yi)定規(gui)律(lv)逐步降低，從而達到有效防(fang)(fang)止空(kong)化(hua)(hua)與(yu)空(kong)蝕。

    本防空化高壓差(cha)調節閥(fa)(fa)由閥(fa)(fa)門和(he)執(zhi)行機構(gou)(gou)兩部分組(zu)(zu)成。執(zhi)行機構(gou)(gou)帶動其閥(fa)(fa)桿和(he)閥(fa)(fa)芯在節流組(zu)(zu)件中作(zuo)往(wang)復運動來實現控制對象的(de)壓力(li)、溫度、流量和(he)液位等(deng)工藝參數的(de)調節。

    根據工(gong)況特(te)(te)(te)點，本(ben)(ben)產品有(you)兩(liang)種(zhong)節(jie)(jie)(jie)(jie)流(liu)(liu)(liu)(liu)組件結構(gou)：一(yi)種(zhong)是(shi)(shi)全多(duo)級(ji)(ji)(ji)降(jiang)(jiang)(jiang)疊(die)板(ban)型(圖(tu)一(yi))，這種(zhong)結構(gou)適(shi)(shi)用(yong)于(yu)(yu)(yu)火力(li)(li)發電站鍋爐(lu)給(gei)水(shui)(shui)(shui)(shui)再循環調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)(fa)，減(jian)溫水(shui)(shui)(shui)(shui)調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)(fa)以(yi)及石油化(hua)工(gong)高壓(ya)(ya)(ya)(ya)系統恒壓(ya)(ya)(ya)(ya)差(cha)(cha)場合。另一(yi)種(zhong)為(wei)多(duo)級(ji)(ji)(ji)降(jiang)(jiang)(jiang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)疊(die)板(ban)與單級(ji)(ji)(ji)節(jie)(jie)(jie)(jie)流(liu)(liu)(liu)(liu)窗孔(kong)套筒(tong)相結合的(de)組合式(shi)節(jie)(jie)(jie)(jie)流(liu)(liu)(liu)(liu)組件(圖(tu)二(er))，它(ta)適(shi)(shi)用(yong)于(yu)(yu)(yu)電站鍋爐(lu)主給(gei)水(shui)(shui)(shui)(shui)等(deng)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)差(cha)(cha)場合。實(shi)踐表明，調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)(fa)在變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)差(cha)(cha)工(gong)況運(yun)行(xing)(xing)存在兩(liang)個問題，即空化(hua)和(he)(he)(he)流(liu)(liu)(liu)(liu)量特(te)(te)(te)性(xing)(xing)畸(ji)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)。這就要求(qiu)主給(gei)水(shui)(shui)(shui)(shui)調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)(fa)必須具備適(shi)(shi)應變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)差(cha)(cha)特(te)(te)(te)點的(de)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)流(liu)(liu)(liu)(liu)阻結構(gou)和(he)(he)(he)對(dui)流(liu)(liu)(liu)(liu)量特(te)(te)(te)性(xing)(xing)和(he)(he)(he)補(bu)償(chang)能力(li)(li)。然(ran)(ran)而(er)(er)，現今通常(chang)使(shi)用(yong)的(de)給(gei)水(shui)(shui)(shui)(shui)調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)(fa)，其(qi)結構(gou)均為(wei)恒流(liu)(liu)(liu)(liu)阻和(he)(he)(he)直(zhi)線(xian)固有(you)流(liu)(liu)(liu)(liu)量特(te)(te)(te)性(xing)(xing)。因(yin)此，電廠主給(gei)水(shui)(shui)(shui)(shui)調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)(fa)使(shi)用(yong)過(guo)程中，空蝕損壞十分嚴重。而(er)(er)且用(yong)直(zhi)線(xian)固有(you)流(liu)(liu)(liu)(liu)量特(te)(te)(te)性(xing)(xing)畸(ji)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)為(wei)快開(kai)(kai)(kai)(kai)特(te)(te)(te)性(xing)(xing)后，調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)(fa)通常(chang)開(kai)(kai)(kai)(kai)到40～50％開(kai)(kai)(kai)(kai)度(du)(du)(du)，其(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)量就達到飽和(he)(he)(he)狀態。即超過(guo)40％開(kai)(kai)(kai)(kai)度(du)(du)(du)以(yi)后，流(liu)(liu)(liu)(liu)量不再隨閥(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)開(kai)(kai)(kai)(kai)度(du)(du)(du)加大(da)而(er)(er)增(zeng)加，不能按照(zhao)發電機組動(dong)行(xing)(xing)的(de)需要進行(xing)(xing)全程控制，鑒于(yu)(yu)(yu)此，本(ben)(ben)產品是(shi)(shi)將25％以(yi)下的(de)開(kai)(kai)(kai)(kai)度(du)(du)(du)采(cai)用(yong)多(duo)降(jiang)(jiang)(jiang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)疊(die)板(ban)結構(gou)，>25～100％開(kai)(kai)(kai)(kai)度(du)(du)(du)范圍(wei)(wei)為(wei)窗孔(kong)套筒(tong)結構(gou)，這樣(yang)，當(dang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)在≤25％的(de)小開(kai)(kai)(kai)(kai)度(du)(du)(du)下工(gong)作(zuo)時，由(you)于(yu)(yu)(yu)流(liu)(liu)(liu)(liu)體進入節(jie)(jie)(jie)(jie)流(liu)(liu)(liu)(liu)組件后要經多(duo)級(ji)(ji)(ji)節(jie)(jie)(jie)(jie)流(liu)(liu)(liu)(liu)降(jiang)(jiang)(jiang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)，雖(sui)然(ran)(ran)壓(ya)(ya)(ya)(ya)差(cha)(cha)很高，但依(yi)然(ran)(ran)不會產生空化(hua)；當(dang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)處于(yu)(yu)(yu)>25～100％的(de)開(kai)(kai)(kai)(kai)度(du)(du)(du)范圍(wei)(wei)工(gong)作(zuo)時，液體基本(ben)(ben)上由(you)窗孔(kong)套筒(tong)控制，屬(shu)于(yu)(yu)(yu)單級(ji)(ji)(ji)節(jie)(jie)(jie)(jie)流(liu)(liu)(liu)(liu)，所產生的(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)阻和(he)(he)(he)壓(ya)(ya)(ya)(ya)降(jiang)(jiang)(jiang)遠比(bi)多(duo)級(ji)(ji)(ji)疊(die)板(ban)小，這正好符合發電機組對(dui)給(gei)水(shui)(shui)(shui)(shui)調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)要求(qiu)。此外，為(wei)避(bi)免在變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)差(cha)(cha)下運(yun)行(xing)(xing)使(shi)流(liu)(liu)(liu)(liu)量特(te)(te)(te)性(xing)(xing)畸(ji)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)為(wei)快開(kai)(kai)(kai)(kai)特(te)(te)(te)性(xing)(xing)，將本(ben)(ben)主給(gei)水(shui)(shui)(shui)(shui)調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)固有(you)流(liu)(liu)(liu)(liu)量特(te)(te)(te)性(xing)(xing)，即結構(gou)特(te)(te)(te)性(xing)(xing)設計成(cheng)圖(tu)3曲線(xian)2所示的(de)近似(si)等(deng)百分比(bi)曲線(xian)，>0～25％開(kai)(kai)(kai)(kai)度(du)(du)(du)范圍(wei)(wei)介于(yu)(yu)(yu)直(zhi)線(xian)于(yu)(yu)(yu)等(deng)到百分比(bi)區間(jian)，>50～100％開(kai)(kai)(kai)(kai)度(du)(du)(du)范圍(wei)(wei)為(wei)直(zhi)線(xian)，在>25～50％之間(jian)為(wei)圓滑過(guo)渡。這樣(yang)，本(ben)(ben)閥(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)差(cha)(cha)下運(yun)行(xing)(xing)時，雖(sui)然(ran)(ran)流(liu)(liu)(liu)(liu)量特(te)(te)(te)性(xing)(xing)仍(reng)會向(xiang)快開(kai)(kai)(kai)(kai)方向(xiang)產生畸(ji)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)，但由(you)于(yu)(yu)(yu)事先給(gei)予了補(bu)償(chang)，因(yin)此，它(ta)不是(shi)(shi)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)成(cheng)快開(kai)(kai)(kai)(kai)特(te)(te)(te)性(xing)(xing)，而(er)(er)是(shi)(shi)使(shi)實(shi)際工(gong)作(zuo)流(liu)(liu)(liu)(liu)量特(te)(te)(te)性(xing)(xing)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)成(cheng)直(zhi)線(xian)。

電動(氣動)防空化高壓差調節閥安裝方式

    1、高壓調(diao)(diao)節閥(fa)的零(ling)部(bu)件加工、配合都很精(jing)密，因此，調(diao)(diao)節閥(fa)安裝前，應(ying)*清洗(xi)管(guan)路系統，將污(wu)物及焊拉渣排除干凈，以免(mian)調(diao)(diao)節閥(fa)運(yun)行時發(fa)生(sheng)卡(ka)住現象，閥(fa)入(ru)口前的管(guan)路應(ying)加設孔尺(chi)寸小于(yu)2mm過濾(lv)網。

    2、高壓閥較重、外(wai)形尺(chi)寸較大，因此，調節閥應直立安裝在(zai)接近(jin)地面或樓面的地方，在(zai)管(guan)道標高大于1m時(shi)，應盡量設(she)置平(ping)臺，以便于調整、檢查(cha)和拆卸(xie)，使(shi)用過程或更換填料(liao)時(shi)，不能拆卸(xie)或松動聯接上法蘭(lan)與閥體的主(zhu)螺母(mu)。

    3、調節(jie)閥安裝(zhuang)時，閥體(ti)上箭頭方(fang)向(xiang)應與介質流向(xiang)*。

    4、如(ru)果調節閥的(de)公稱通徑與管道的(de)公稱通徑不(bu)同，兩者之間(jian)應加漸縮(suo)管段。

    5、調節(jie)閥(fa)一般應(ying)設置旁通管道(dao)，以便(bian)于在(zai)自控(kong)系(xi)統發生故障或檢(jian)修時可以切換，不致(zhi)停產。

    6、調(diao)(diao)節閥安裝時，應(ying)留足拆卸執行(xing)機(ji)構護罩(zhao)的(de)空間(jian)，以便配線、調(diao)(diao)整和檢查。

    7、與管(guan)道(dao)為焊(han)(han)接連(lian)(lian)接的調節閥(fa)(fa)，其(qi)閥(fa)(fa)體上的接口與管(guan)道(dao)對焊(han)(han)，焊(han)(han)接時，建議先用氬(ya)弧焊(han)(han)打底(以(yi)防(fang)焊(han)(han)渣墜入閥(fa)(fa)和(he)管(guan)道(dao)內)，然后再進行常規的電(或(huo)氣)焊(han)(han)，焊(han)(han)接過(guo)程要經多次打磨、多道(dao)焊(han)(han)接、并注意(yi)保(bao)溫，法蘭連(lian)(lian)接調節閥(fa)(fa)與管(guan)道(dao)相連(lian)(lian)，采用JB2768-2778《Pg160、320kgf/cm2，管(guan)件與緊固件》標準(zhun)制(zhi)造的法蘭，透鏡墊及緊固件。

    8、調(diao)節閥(fa)和(he)(he)(he)執行(xing)(xing)機(ji)構組裝出廠時，整(zheng)(zheng)機(ji)已(yi)全(quan)部調(diao)試(shi)好，不(bu)需(xu)(xu)要(yao)(yao)重(zhong)新調(diao)整(zheng)(zheng)，但在(zai)運(yun)(yun)(yun)輸或(huo)(huo)安裝過(guo)(guo)程中不(bu)能(neng)*排隊(dui)猛(meng)烈沖(chong)擊或(huo)(huo)跌落現(xian)象(xiang)，因此，用(yong)戶入(ru)廠檢查或(huo)(huo)安裝在(zai)管道上之(zhi)后，需(xu)(xu)要(yao)(yao)和(he)(he)(he)調(diao)節器(計算機(ji))一(yi)起作組合調(diao)整(zheng)(zheng)，其(qi)(qi)調(diao)整(zheng)(zheng)方法和(he)(he)(he)和(he)(he)(he)步驟按說(shuo)明(ming)書(shu)和(he)(he)(he)隨機(ji)附(fu)帶的(de)執行(xing)(xing)機(ji)構使(shi)用(yong)說(shuo)明(ming)書(shu)進行(xing)(xing)，在(zai)試(shi)運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)或(huo)(huo)正式運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)過(guo)(guo)程中，如發現(xian)閥(fa)體與上法蘭處或(huo)(huo)閥(fa)蓋填(tian)料泄(xie)漏(lou)，可(ke)(ke)分(fen)別將(jiang)(jiang)閥(fa)蓋主螺母或(huo)(huo)填(tian)料壓蓋螺母再擰(ning)(ning)緊，并采用(yong)一(yi)個螺母多次擰(ning)(ning)緊法，如果(guo)用(yong)力(li)不(bu)均，將(jiang)(jiang)使(shi)閥(fa)蓋和(he)(he)(he)填(tian)料壓板歪斜(xie)，導致閥(fa)桿彎曲而影(ying)響閥(fa)門(men)正常開啟，其(qi)(qi)次，擰(ning)(ning)緊程度以不(bu)漏(lou)為限，不(bu)可(ke)(ke)用(yong)力(li)太大(da)，以免損壞(huai)機(ji)件(jian)，同時，填(tian)料擰(ning)(ning)得過(guo)(guo)緊，還可(ke)(ke)能(neng)使(shi)調(diao)節閥(fa)的(de)調(diao)節靈敏度降低，如果(guo)發現(xian)閥(fa)座(zuo)泄(xie)漏(lou)量(內漏(lou))過(guo)(guo)大(da)，超(chao)過(guo)(guo)其(qi)(qi)標準規定的(de)指標，則可(ke)(ke)能(neng)是閥(fa)芯與閥(fa)座(zuo)接觸(chu)的(de)機(ji)械(xie)零位或(huo)(huo)執行(xing)(xing)機(ji)構的(de)信號零位在(zai)運(yun)(yun)(yun)輸或(huo)(huo)使(shi)用(yong)過(guo)(guo)程中發生偏(pian)移所致，或(huo)(huo)者(zhe)(zhe)閥(fa)芯、閥(fa)座(zuo)有機(ji)械(xie)損壞(huai)，對于前者(zhe)(zhe)，可(ke)(ke)按隨閥(fa)附(fu)帶的(de)執行(xing)(xing)機(ji)構使(shi)用(yong)說(shuo)明(ming)書(shu)介(jie)紹的(de)方法重(zhong)新調(diao)整(zheng)(zheng)，如果(guo)后者(zhe)(zhe)，則需(xu)(xu)拆卸閥(fa)門(men)，將(jiang)(jiang)損壞(huai)的(de)閥(fa)芯、閥(fa)座(zuo)取出并經機(ji)械(xie)加工、研磨修復(fu)或(huo)(huo)更換。

    9、調節閥執行機構(gou)的出(chu)軸(zhou)推力在選型時已配(pei)好，如果(guo)出(chu)現推不(bu)動的情況，可先檢(jian)查控制(zhi)信號(hao)是(shi)否(fou)(fou)受到干擾，是(shi)否(fou)(fou)受到限位機構(gou)的限制(zhi)或閥桿是(shi)否(fou)(fou)彎(wan)曲變形發(fa)生(sheng)“卡(ka)死”現象等。

電動(氣動)防空化高壓差調節閥維修方法

    當調(diao)節閥在(zai)使(shi)用過程中不能滿足要(yao)求時(shi)，或經長期(qi)運轉后，為預防事故發生而作定期(qi)檢(jian)查時(shi)，都必(bi)須(xu)進行(xing)維修(xiu)，其維修(xiu)的主要(yao)內容為：

    1、閥的(de)拆卸(xie)

    焊(han)接連(lian)接閥(fa)(fa)(fa)(fa)維(wei)修時(shi)，通常是將(jiang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)連(lian)同執行(xing)機(ji)構一(yi)起從工(gong)(gong)藝管(guan)線上(shang)用氣割(ge)割(ge)下(xia)來后再進行(xing)解體(ti)拆卸(xie)，維(wei)修工(gong)(gong)作量(liang)大，本防(fang)空(kong)化型高(gao)壓(ya)差調節(jie)閥(fa)(fa)(fa)(fa)考慮(lv)到便(bian)于維(wei)修，將(jiang)包括閥(fa)(fa)(fa)(fa)座(zuo)在內(nei)的所有內(nei)件(jian)作成活絡(luo)配(pei)合件(jian)，因(yin)此，閥(fa)(fa)(fa)(fa)維(wei)修時(shi)，只需將(jiang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)蓋(gai)主螺母卸(xie)下(xia)，即可將(jiang)執行(xing)機(ji)構、閥(fa)(fa)(fa)(fa)蓋(gai)、法蘭(lan)、閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯組(zu)件(jian)等吊出，再將(jiang)套筒、節(jie)流組(zu)件(jian)、閥(fa)(fa)(fa)(fa)座(zuo)依次取(qu)出，如(ru)閥(fa)(fa)(fa)(fa)體(ti)內(nei)部完好，密(mi)封部位未受傷，該閥(fa)(fa)(fa)(fa)體(ti)可不必從管(guan)線上(shang)割(ge)下(xia)，拆卸(xie)內(nei)件(jian)時(shi)，必須保(bao)護(hu)好精密(mi)加工(gong)(gong)件(jian)，如(ru)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯組(zu)件(jian)、節(jie)流組(zu)件(jian)、閥(fa)(fa)(fa)(fa)座(zuo)、b型密(mi)封環(huan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)蓋(gai)密(mi)封部位，防(fang)止其損傷。

    2、閥的清洗(xi)

    拆下的(de)閥(fa)內件和閥(fa)體(ti)(包括在管線上未割(ge)下來(lai)的(de)閥(fa)體(ti))內部(bu)應將工(gong)藝介質(zhi)、污物(wu)、銹跡等清洗去(qu)除干凈 。

    3、主要零部件的修(xiu)理和更換

    閥(fa)芯、閥(fa)座(zuo)的(de)密封面如有小(xiao)的(de)損(sun)傷，可(ke)采用機械加工和研磨方法(fa)修理(li)；如果損(sun)壞嚴重，則(ze)必(bi)須(xu)更換新件(jian)，修理(li)時應保證閥(fa)芯、閥(fa)座(zuo)、節流組件(jian)等的(de)同軸(zhou)度，節流組件(jian)、閥(fa)芯密封圈、b型密封環損(sun)壞，只能(neng)更換新件(jian)。

    4、易損件的更換

    調(diao)節閥的易(yi)損(sun)件(jian)主(zhu)要是填料、各部(bu)位密件(jian)。

    5、執行機(ji)構的維修

    執(zhi)行(xing)機(ji)構(gou)的(de)故障與維修可參照隨閥附帶的(de)電動(dong)或氣動(dong)執(zhi)行(xing)機(ji)構(gou)產(chan)品使用說(shuo)明書進行(xing)。

 組(zu)裝和調(diao)試

    調節閥(fa)組(zu)裝時(shi)，在零部件配合部位(wei)、導向部位(wei)及螺紋部位(wei)涂(tu)以(yi)適當(dang)潤滑油脂，并注意執行機構的推(tui)桿與閥(fa)芯部件及閥(fa)座等的同軸度(du)。組(zu)裝時(shi)填料不必(bi)壓得過(guo)緊(jin)，在試壓過(guo)程中(zhong)，如發現(xian)填料處有滲(shen)漏，可徐徐擰緊(jin)，否則調節閥(fa)的動(dong)(dong)態(tai)性能指(zhi)標——基本誤差、靈敏度(du)難于保(bao)證，閥(fa)使用時(shi)難以(yi)投入(ru)自動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)操作。

    在(zai)裝閥(fa)和執行機(ji)構(gou)時(shi)，應注意調整(zheng)閥(fa)的機(ji)械零位(wei)與(yu)執行機(ji)構(gou)信號零位(wei)同時(shi)到位(wei)。

    組裝完畢，必須按(an) GB/T4213-92《氣動調(diao)節閥(fa)》，GB1069-89《電(dian)站調(diao)節閥(fa)技術(shu)條件(jian)》，JB/T7378-94《工業過程控(kong)制系統用(yong)電(dian)動控(kong)制閥(fa)》或者有關(guan)企業標(biao)準中(zhong)規定的出(chu)廠(chang)試驗(yan)項目測試合格后方可繼續使用(yong)。